<output id="d1xbf"><strike id="d1xbf"></strike></output>

              <big id="d1xbf"><video id="d1xbf"><p id="d1xbf"></p></video></big>

              九江市四方良友機械有限公司

              地址:江西省九江市濂溪區九湖路五里街道前進(jìn)工業(yè)小區

              座機:0792-8590908


              斗式提升機5種常見(jiàn)故障及處理方法

              1.料斗帶打滑

              (1)斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩來(lái)進(jìn)行升運物料的,叵料斗帶張力不夠,將導致料斗帶打滑。這時(shí),應立即停機,調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說(shuō)明張緊裝置的行程太短,應重新調節。

              正確的解決方法是:解開(kāi)料斗帶接頭,使底輪上的張緊裝置調至較高位置,將料斗帶由提升機機頭放入,穿過(guò)頭輪和底輪,并首尾連接好,使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時(shí)張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。(2)提升機超載提升機超載時(shí),阻力矩增大,導致料斗帶打滑。此時(shí)應減小物料的喂入量,并力求喂料均勻。若減小喂入量后,仍不能優(yōu)化打滑,則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住,應停機檢查,排除故障。(3)頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內表面過(guò)于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內表面過(guò)于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導致料斗帶打滑。這時(shí),可在傳動(dòng)軸和料斗帶內表面涂一層膠,以增大摩擦力。(4)頭輪和底輪軸承轉動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉動(dòng)不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑。這時(shí)可拆洗加油或更換軸承。

              2.料斗帶跑偏

              (1)頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正主要體現在以下幾個(gè)方面:一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內且不平行;二是兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三是兩傳動(dòng)軸平行,在同一垂直平面內且不水平。這時(shí),料斗帶跑偏,易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機,排除故障。做到頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內,而且都在水平位置上,整機中線(xiàn)在1000mm高度上垂直偏差不超過(guò)2mm,積累偏差不超過(guò)8mm。(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后,料斗帶邊緣線(xiàn)不在同一直線(xiàn)上。工作時(shí),料斗帶一邊緊一邊松,使料斗帶向緊邊側向移動(dòng),產(chǎn)生跑偏,造成料斗盛料不充分,回料增多,生產(chǎn)率下降,嚴重時(shí)造成料斗帶卡邊、撕裂。這時(shí)應停機,修正接頭并接好。

              3.回料過(guò)多

              提升機回料是指物料在卸料位置沒(méi)有完全卸出機外,而有部分物料回到提升機機座內的現象。在提升作業(yè)中,若提升機回料太多,勢必降低生產(chǎn)效率,增大動(dòng)力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點(diǎn):(1)料斗運行速度過(guò)快提升機提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時(shí),速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時(shí),速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時(shí),速度為0.6~0.8m/s。速度過(guò)大,卸料提前,造成回料。這時(shí)應根據提升的物料,適當降低料斗的速度,避免回料。(2)機頭出口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料斗卸料位置太遠,會(huì )造成回料。應及時(shí)的調整舌板位置,避免回料。

              4.料斗脫落

              料斗脫落是指在生產(chǎn)中,料斗從料斗帶上掉落的現象。料斗掉落時(shí),會(huì )產(chǎn)生異常的響聲,要及時(shí)的停機檢查,否則,將導致更多的料斗變形、脫落;在連接料斗的位置,料斗帶撕裂。產(chǎn)生料斗脫落的原因主要有:(1)進(jìn)料過(guò)多進(jìn)料過(guò)多,造成物料在機座內的堆積,升運阻力增大,料斗運行不暢,是產(chǎn)生料斗脫落、變形的直接原因。此時(shí)應立即停機,抽出機座下插板,排出機座內的積存物,更換新料斗,再開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。這時(shí)減小喂入量,并力求均勻。(2)進(jìn)料口位置太低一般,提升機在生產(chǎn)時(shí),料斗自行盛取從進(jìn)料口進(jìn)來(lái)的物料。若進(jìn)料口位置太低,將導致料斗來(lái)不及盛取物料,而物料大部分進(jìn)入機座,造成料斗舀取物料。而物料為塊狀,就很容易引起料斗變形、脫落。這時(shí),應將進(jìn)料口位置調至底輪中線(xiàn)以上。(3)料斗材質(zhì)不好,強度有限料斗是提升機的承載部件,對它的材料有著(zhù)較高的要求,安裝時(shí)應盡量選配強度好的材料。一般,料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成,其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。(4)開(kāi)機時(shí)沒(méi)有清除機座內的積存物在生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì )遇到突然停電或其它原因而停機的現象,若再開(kāi)機時(shí),沒(méi)有清除機座內的積存物,就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。因此,在停機和開(kāi)機之間,須清除機座內的積存物理學(xué),避免料斗脫落。另外,定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固,發(fā)現螺釘松動(dòng)、脫落和料斗歪斜、破損等現象時(shí),應及時(shí)檢修或更換,以防更大的事故發(fā)生。

              5.料斗帶撕裂

              提升機料斗帶通常為帆布帶,有時(shí)也采用膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下,帆布帶和膠帶容易產(chǎn)生撕裂,這是嚴重的故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過(guò)程容易引起料斗的撕裂。應及時(shí)的查清原因,排除故障。另外,物料中混入帶尖棱的異物,也會(huì )將料斗帶劃裂。因此,生產(chǎn)中,應在進(jìn)料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石,嚴防大塊異物落入機座。


              版權所有 Copyright(C)2014 九江市四方良友機械有限公司  技術(shù)支持:江西華邦.png

              地址:江西省九江市濂溪區九湖路五里街道前進(jìn)工業(yè)小區 座機:0792-8590908 

              贛ICP備14002092號-1

              黄色高清电影,喜爱夜蒲无删减版,凌晨三点看的片www在线,孤岛飞鹰电视剧完整版